適用範圍：
全自動2頭醬料灌裝（zhuāng）機幾乎能夠（gòu）灌裝所有醬類、醬料物體是該款全自動2頭醬料灌裝（zhuāng）主要的優勢，包括大（dà）塊肉醬、顆粒醬、濃醬、豆瓣醬、甜麵醬、辣椒醬等。
產品簡介：
全自動醬體灌裝生產線作為公司新研發的灌裝（zhuāng）設備在市場上起到了關鍵性的作用，技術讓整個包裝市場變得富有生命力，是集光,機,電,氣（qì）於（yú）一體,采用活塞式定量原理,灌裝精度高,操作簡單,維護方便,設（shè）備主要（yào）材質：采用SUS304不鏽（xiù）鋼製造,符合（hé）衛生要求，灌裝（zhuāng）過程采用亞（yà）克力透明板與外界隔（gé）離,保證灌裝的衛生要求。灌裝采用壓力式灌裝，無需配裝高（gāo）位罐，簡化了安裝工序，提（tí）高了灌（guàn）裝效率。可廣泛應用於食品、醬料行業產品的自動化包（bāo）裝（zhuāng）生產。
技術參數：
頭數：4/6/8/12頭
灌（guàn）裝速度：700-3000瓶/時
灌裝容量：100-500ML
灌裝精度：≤±1%
氣壓：0.6-0.8MPA
公率：1.5-2.5KW
電源：220/110V 50/60HZ

設備特點：
1、快速清洗（xǐ）、便於調整、容積缸體動作無極調速，適合不（bú）同規格、不同（tóng）物（wù）料的灌裝。充填量一次調（diào）整完畢（bì），每個容積缸（gāng）體可分別微量調節，灌裝精度高且一致性好。接觸物料的材料為316不鏽鋼、矽橡膠、符合（hé）QS規範。
2、進（jìn）口減速電機無極調速控製灌裝柱塞（sāi）缸，不僅適（shì）合各種膏體，亦適合醬料。
3、進口電磁離合器和電磁製（zhì）動器配合動作，消除慣性，灌裝精度高。
4、人機（jī）界麵與PLC通訊，調試設備或更換品（pǐn）種隻需在（zài）屏幕上設定。進瓶、定位、灌裝充填、出（chū）瓶均自動（dòng）作（zuò）業。
5、灌（guàn）裝時瓶子不到位、瓶子（zǐ）堵塞活出（chū）液管沒有插進瓶子時設備將自（zì）動保護，排除後繼續作業。
灌裝機可選配件：直線式真空旋蓋機、漿糊（不幹膠）圓瓶貼標機
注（zhù）意（yì）事（shì）項：
1.全自動（dòng）2頭醬料灌裝機其整（zhěng）潔性是我們必須關（guān）注的問題，所使用（yòng）的灌裝容器必須經過嚴格檢查和清洗，這（zhè）樣我們灌裝的醬類才能保證其（qí）安全。除（chú）了（le）全自動辣椒醬類醬體灌裝生產線的清潔，當然保（bǎo）持灌裝車間的幹淨整潔也非常（cháng）有必要。因為在生產過程中最（zuì）忌諱由於灌裝機本（běn）身質量問題（tí）導致生產線無法正常運行（háng），因此在使用全自動2頭醬料灌裝機時要注意滅菌、確保潔淨。
2.保持全自動2頭醬料灌裝（zhuāng）機的管道（dào）潔淨，一切管道尤其是與醬料間接或直接接觸的管道，都要保持潔淨，每周要刷洗，每（měi）天要走水，每次要滅菌；確保全自動2頭醬料（liào）灌裝（zhuāng）機幹淨，對其醬料槽要進行刷洗和滅菌，保證與醬料接觸的部分都不能有積垢和（hé）雜菌。 
3.每天要觀察氣動組合（hé）二聯（lián）件的水（shuǐ）分濾氣器和油霧器，如積水過多應及時排除，油麵不夠應及時（shí）加油； 
4.生產中要經（jīng）常巡視觀察機械部件，看轉動、升降是否正常，有無（wú）異常，螺釘有無鬆動； 
5.經常檢（jiǎn）查設備地（dì）線，接觸要求可靠（kào）；檢查氣動管路有無漏氣（qì），氣管是否破裂。 
6.如（rú）果長時間停止使用（yòng）時，要把管道內物料排空。 
7.做好清潔衛生工作，保持（chí）機（jī）器（qì）表麵清潔（jié），經常清除積料，注（zhù）意（yì）保持（chí）電控（kòng）櫃內的清潔。 
8.傳（chuán）感器是高（gāo）精度、高密（mì）封度、高靈敏度器件（jiàn），嚴禁撞（zhuàng）擊（jī）和超載，工作過程中不得接觸，非檢修需（xū）要不準拆卸。
維修原（yuán）則：
1.維修機器前，必須（xū）關掉總（zǒng）電源；修複石，應由專業人員維修或通知本（běn）公司協助（zhù）。
2.本機保修期一年，即一年內機器因質量問（wèn）題而發（fā）生故障，免費（fèi）進行維修，因操（cāo）作不當或其他天（tiān）在及不可抗力而造成故障，收取部（bù）分維修費，更換配（pèi）件則按其價（jià）額收費（住：若需要上門維修（xiū）的，需（xū）先報銷來往路費、工時費（fèi）等）。
3.超過保修期間（jiān），繼續進行維修（xiū）工作時，酌情收取工本費。
4.用戶自行維理時（shí），提供外售配件服務。 [otherlink]